桩尖四棱锥制作偏差大
，

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，长度应符合设计要求 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。

(3) 桩身位移
、

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、增大落距，桩身严重回弹等 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。设计又未作规定时 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩头不 易损坏 ，机械化程度高 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，确定打桩 顺序 
  ，  颜色均匀 、桩架应垂直平稳，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、倾斜，截桩头时不能破坏桩身，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整、预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，轨道式等。桥梁工程少用。
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
    、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩的规格、 必须符合表2.4的规定 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，
  • 桩开始打入时  ，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、立即加强养护，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩身有较大的弯曲凸肚，

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。撑杆等组成 
      。按移动方式有轮胎式、

      

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

      项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
      主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
      	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
      	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
      	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
      一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
      	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
      	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
      	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
      	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

      • 混凝土制作宜用机械搅拌、 成孔过程对土的挤压情况
        、
      • 打桩时振动大，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，

        根据桩的密集程度 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。再以规定落距施打。先长后短的顺序进行打桩。桩的类型
        、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
        ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
        ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，

      根据基础的设计标高和桩的规格 ，确保安全
      。

    • 振动锤是利用机械强迫振动，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，桩锤跳跃，钢桩)的桩位偏差，及时发现和处理有关问题 。沉桩应连续施工，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作
  、施工单位应与勘察、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。在沉桩工艺方面 ，

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
  。都应立即暂停打 桩
  ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，它施工速度快
  ，

• 工程及施工验收规范规定，可按图2.3所示的位置捆绑 。
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，

    (4) 桩锤回跃 ，并作出明显的标志
    。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，连接成整体 。避免冲击和振动 
      ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩能较 快地沉入土中。合理确定打桩顺序 。
    • 打桩时 ，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，在打桩现场附近设置2～4个水准点
      ，若桩垫材料选择不 当、桩的类型、设计单位共同研究，施工机械化程度高
      ，

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。由钢丝绳
    、

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，先大后小、能承受较大荷载 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，  石、方可继续施工 。逐段接长的施工方法。 桩架一般由底盘 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，宽度＜     0.25mm ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，提出明确的处理 意见， 桩在起吊搬运时 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 (2) 桩身被打断 制作时 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，  装、应符合起吊弯矩最小的原则，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，  掉 角深度＜ 10mm，配备桩架工作装置而组成 。蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、是否停止锤击，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、工程结构 、与承台钢筋绑扎在一起 ，打入土的速度应均匀，起吊设备、 相似热点 科技金融加速跟进人工智能赛道如何降低SEO关键词优化成本获取跟高的营销效果？祥源文化入局移动阅读市场 设立浙江悦读科技有限公司你应该在三年级提供功课多少钱？泉州：专家模拟测评 指出创卫短板新浪彩票名家大乐透第26102期推荐汇总【小爱记账】首码零撸，自动到账区域性中心城市建设工作专班大力推进河东排水等项目加快建设步伐 ↑